伺服压机近年来已经在汽车零部件装配领域得到了广泛应用，对装配过程的全过程监控及评估，保证了总成一次装配的合格率。在新能源汽车领域，伺服压机的应用更加广泛，需要满足更多的功能需求。

第一，其轻量化的的要求产生了更多的精密压装装配部件。

第二，电机总成的装配的高要求，传统电机装配设备能力不能满足。

第三，增加了更多的电控部件，其接插件的精密装配需要更精密的装配测量工具。

以上是新能源领域在过盈装配这个领域与传动汽车的主要区别。伺服压机是满足精密装配工艺的一个必不可少的工具。下面介绍一下相关的典型应用。

案例1：国际知名电动汽车的轻量化底盘零件的装配，项目要求铝合金零件上需要装配五种不同的减震衬套，通过伺服压机的力和位移的精确控制，保证了每一种衬套压装的不同压装位置要求和力的要求，并可根据每一种衬套的压装的不同f-s曲线进行评估，判断每一种衬套压装过程是否合格。

案例2：国内要做中国博世的电动汽车核心零部件供应商的电机产品。项目要求叠片装配进行位移和力的过程监控，通过伺服压机的力和位移的精确控制，保证了电机叠片的压装厚度要求和输出力的要求，同时在装配设备中集成激光焊接机，伺服压机集成系统的抗干扰设计保证了设备的可靠运行。

案例3：pin针产品装配，项目要求压装力不能过小否则可能虚接不良。压装力不能过大，否则能被压装变形造成虚接。压入后在PCB板另一端凸起高度必须在工艺要求范围内。这就要求在在装配过程中能够在能力范围内的最短时间捕捉到最多的力和位移数据，并能以非常高的速度去响应控制。易久伺服压机作为整套集成系统，完全可以满足高速采集频率的要求及快速响应速度的要求。